پروفیل سیلیکونی چیست و چه کاربردی دارد؟
در این مقاله به موضوعات زیر می پردازیم:
- پروفیل سیلیکونی چیست؟
- روش ساخت پروفیل سیلیکونی
- مواد اولیه پروفیل سیلیکونی
- کاربرد پروفیل سیلیکونی
- مزایای پروفیل سیلیکونی
پروفیل سیلیکونی چیست؟
این نوع پروفیل از 100 درصد سیلیکون خالص تولید می شود و می توان از آن کاربرد های گوناگونی به وجود آورد که به عنوان مثال خاصیت درزگیری در صنایع و محصولات متفاوت هست. همچنین تولید آن با دو ویژگی ضد شعله بودن و سختی زیاد امکان پذیر است.
انواع پروفیل های سیلیکونی
- گرد
- حباب دار
- مستطیل
- مربع
- تیوبی
- دارای مقطع
- پی دوبل
- سیل درب فر
- دی شکل
- ال شکل
- دم چلچله حباب دار
- امگا تیوب
روش ساخت پروفیل سیلیکونی
توجه به جزئیات نقش کلیدی در تولید پروفیل های سیلیکونی دارد. کاربردهای مختلف به تلورانس های متفاوت و عملکرد خاص پروفیل های سیلیکونی نیاز دارند.
بهفر پلیمر تمام نیازهای شما در رابطه با پروفیل های سیلیکونی را به طور قطع برآورده می کند. ما تضمین می‌کنیم که پروفیل‌های سیلیکونی که تحویل می‌دهیم از نظر پایداری ابعادی و سختی ، دقت رنگ و مواد انتخاب شده مناسب که پروفیل‌های سیلیکونی را تشکیل می‌دهند، همیشه دقیق و مناسب هستند.
در مرکز تولید ما طیف تقریبا بی نهایتی از بیش از 5000 بخش و پروفیل داریم که از بین آنها می توانید پروفایل سیلیکونی خود را در کلاس های مختلف سیلیکون انتخاب کنید، از جمله پروفیل های سیلیکونی برای استفاده در مواد غذایی، پروفیل های سیلیکونی مقاوم در برابر آتش، پروفیل های سیلیکونی برای بالا و دماهای پایین، پروفیل های سیلیکونی مقاوم در برابر بخار و سایر رسانه ها.
قالب های اکستروژن و الگوهای پروفیل های سیلیکونی برای ساخت ساده و مقرون به صرفه هستند. برخی از پرکاربردترین پروفیل های سیلیکونی به شکل حروف لاتین “T”، “e”، “U”، “D” و “P” هستند.
پروفیل سیلیکونی به سه روش ساخته می شود:
1 .فرایند مولدینگ
2 .فرایند اکستروژن
3 .فرایند تزریق پلاستیک
توضیح روش مولدینگ: تولید قطعات سیلیکونی و پلاستیکی به صورت قالبی و پرسی با این فرایند امکان پذیر است. بعد از اینکه قالب فولادی ساخته شد مواد پلاستیکی یا سیلیکونی شکل قالب فولادی را در گرما و فشار زیاد به خود می گیرد. لازم به ذکر است که در این فرایند خدماتی همچون ادغام قطعه ای فلزی با الستیک و یا موارد دیگری میسر است. سه روش متداول این فرایند به شکل زیر می باشد:
- قالب گیری با انتقال مواد
- قالب گیری تزریقی
- قالب گیری تحت فشار
توضیح روش اکستروژن: از این فرایند جهت تولید پروفیل سیلیکونی به صورت کلاف استفاده می شود؛ بدین صورت که پروفیل ها به صورت پیوسته تولید و به شکل کلاف بعد از مرحله باز پخت انبارش می شوند. کارهای خدماتی گوناگونی در صورت نیاز بر روی این کلاف ها ایجاد می شود؛ که در اینجا به چند مورد از آنها می پردازیم:
جوش سر به سر پروفیل پلاستیکی
برش کلاف به شاخه با طول دقیق
پانچ: ایجاد سوراخ های دقیق قطر و فاصله بین دو سوراخ روی کلاف و یا شاخه پروفیل
مونتاژ: ترکیب قطعات فلزی و پلاستیکی روی پروفیل ها و قطعات قالبی به منظور افزایش کارایی محصول یا سهولت در نصب و استفاده از قطعات
توضیح فرایند تزریق پلاستیک: بسیاری از محصولاتی که به صورت روزمره با آنها سروکار داریم با این روش تولید شده اند که به عنوان مثال می توان به قطعات ریموت تلویزیون، گوشی تلفن، درب بطری آب و… که از جنس پلاستیک هستند اشاره کرد؛ پس از این روش جهت تولید قطعات پلاستیکی به صورت تزریق پلاستیکی استفاده می شود. با توجه به پیجیده تر بودن قالب قیمت قالب بیشتر است. پس در نتیجه در مقایسه با قطعات قالبی پلاستیکی هزینه تولید هر قطعه با این روش پایین تر می باشد.
مواد اولیه تزریق پلاستیک پلیمرهای ترموپالستیکی گرما نرم هستند که قابلیت رنگ آمیزی و پر شدن توسط افزودنی های دیگر را دارند. برخی از این مواد به شرح زیر می باشد:
PE
POM
PP
PVC
PA
ABS
مزیت این فرایند:
- انعطاف پذیری بالا
- تولید همزمان چند محصول مشابه
- تولید در تیتراژ بالا اما با هزینه پایین
- دقت و سرعت بالا
- قابلیت اتوماسیون کامل فرآیند
- در یک قطعه امکان استفاده بیشتر از یک نوع ماده پلاستیکی وجود دارد .
- معایب تزریق پلاستیک:
- بازار رقابتی شلوغ
- صرفه اقتصادی کم در صورت تولید به مقدار کم
- پیچیدگی مسیر تولید و ساخت قالب
کاربرد پروفیل سیلیکونی
یکی از ویژگی های پروفیل سیلیکونی غیر سمی بودن آن است بنابراین در صنایع مختلف کاربرد های بی نظیری دارد که می توان به کاربرد آن در صنایع غذایی و بهداشتی و استفاده شدن در قطعات آشپزخانه اشاره کرد. اما کاربرد های پروفیل به اینجا ختم نمی شود بنابراین توجه شما را به چند نمونه از دیگر کارایی این محصول ارزشمند جلب می کنیم که در صنایع مختلف استفاده می شود:
درب های ضد سرقت
یخچال های صنعتی
کوره ها و آشپزخانه های صنعتی
ماشین های جوجه کشی
تجهیزات داروسازی
یخچال های آزمایشگاهی
به عنوان دود بند برای درب های چوبی
هر زمینه ای که نیاز به درزبندی بین درب و بدنه داشته باشد
اتوکالوها
جعبه ها و باکس های برقی و مخابراتی
مزایای پروفیل سیلیکونی
- دارای مقاومت دمایی در رنج دما 150 تا 250 درجه – به کیفیت و متریال استفاده شده توجه شود
- انعطاف پذیری بالا
- ضد اسید بودن و مقاومت نسبتا خوب در مقابل اسیدها
- درجه سختی متنوع
- غیر سمی بودن
- مقاومت استاتیکی و مکانیکی خوب
پروفیل سیلیکونی یکی از محبوب ترین مواد لاستیکی برای طیف وسیعی از صنایع مختلف است. این به این دلیل است که دارای مزایای شگفت انگیز بسیاری است که آن را به ماده ای عالی برای طیف وسیعی از کاربردها از اکستروژن گرفته تا قطعات خودرو تبدیل می کند. این مزایا عبارتند از:
مقاومت در برابر حرارت
یکی از چشمگیرترین مزایای پروفیل سیلیکونی توانایی آن در مقاومت در برابر دماهای شدید، چه بالا و چه پایین است. محدوده دمایی این ماده واقعاً باورنکردنی است، وقتی با دمای بسیار بالا مواجه می‌شود، می‌تواند بهتر از سایر پلیمرها مقاومت کند و عملکرد بهتری داشته باشد. برخی از اجزای لاستیک سیلیکونی می توانند تا دمای 305 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.
توانایی باورنکردنی آن در مقاومت در برابر چنین دماهایی به مواد اجازه می دهد تا ساختار و خواص خود را در یک محدوده دمایی عظیم حفظ کنند. علاوه بر توانایی آن در عملکرد در دماهای بالا، محدوده دمایی آن همچنین به مواد اجازه می دهد تا انعطاف پذیری خود را در دماهای پایین -70 درجه سانتیگراد حفظ کنند. این محدوده از عملکرد گرم و سرد بسیار نادر است و واقعاً فقط در لاستیک های سیلیکونی یافت می شود.
غیرسمی بودن
پروفیل سیلیکونی معمولاً در مواد غذایی و محصولات پزشکی یافت می شود، زیرا پروفیل سیلیکونی ماهیت غیر متخلخلی دارد و به این معنی است که در برابر تجمع باکتری ها حساس نخواهد بود. استریلیزاسیون و بهداشت امری بسیار بزرگ در این صنایع است و بنابراین داشتن استریل ترین و ایمن ترین مواد برای استفاده از اهمیت بالایی برخوردار است.
همچنین نانوذرات نقره وجود دارند که می‌توانند با سیلیکون ترکیب شوند که می‌تواند به عنوان عوامل ضد باکتری عمل کند. اینها سپس برای جلوگیری از هجوم میکروب‌هایی مانند MRSA و E. coli که در محصولی که در آن پروفیل سیلیکونی استفاده شده است، رشد و تکثیر می‌شوند. وسایل معمولی که با استفاده از پروفیل سیلیکونی پیدا خواهید کرد ظروف آشپزخانه، ظروف پزشکی و موارد دیگر هستند.
سیلیکون همچنین یک ماده مورد تایید FDA است که به این معنی است که به طور خاص برای برآوردن نیازهای انجمن های غذایی و دارویی فرموله شده است.
استحکام کششی بالا
به دلایل زیادی می توان از پروفیل سیلیکونی برای کاربردهای بسیار بیشتری نسبت به سیلیکون های همه منظوره استفاده کرد. یکی از این دلایل این است که این ماده به گونه ای طراحی شده است که در مقایسه با درجه هدف عمومی، ازدیاد طول و استحکام پارگی بسیار بهتری داشته باشد. این امر به محصولاتی که در آنها استفاده می شود کمک می کند تا در برابر سایش و خستگی مقاومت بیشتری داشته باشند.
به همین دلیل، معمولاً در کاربردهایی مانند اکستروژن، قالب‌گیری و کلندری استفاده می‌شود. این به این دلیل است که همه این کاربردها شامل کشش و تغییر شکل مواد است، بنابراین هر گونه استحکام پارگی یا ضعف کشیدگی منجر به پارگی مواد می شود.
واکنش شیمیایی کم
در بسیاری از کاربردهایی که مواد شیمیایی وجود دارند، اغلب متوجه می شوید که از پروفیل سیلیکونی استفاده می شود. این به دلیل واکنش شیمیایی کم سیلیکون است. بر خلاف سایر لاستیک ها، سیلیکون دارای ستون فقرات کربن به کربن نیست، ستون فقرات سیلیکون به اکسیژن دارد. این بدان معناست که در جاهایی که لاستیک‌های دیگر در معرض آسیب ناشی از ازن، مواد شیمیایی، گرمای شدید و سایر موانع احتمالی هستند، پروفیل سیلیکونی می‌تواند به راحتی در برابر آنها مقاومت کند.
تطبیق پذیری
تطبیق پذیری یکی از بارزترین مزایای آن است. این ماده به دلیل مزایای بی‌شمارش می‌تواند در طیف وسیعی از کاربردها استفاده شود. یافتن مواد دیگری که دارای خواص سیلیکون باشند که بتوان در چنین صنایع و کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار گیرد بسیار سخت است.
توانایی آن در مقاومت در برابر گرمای شدید و سرمای شدید نیز امکان استفاده از آن را در چندین محیط مختلف فراهم می کند. بسیاری از مواد اغلب می‌توانند در محیط‌های خشن عملکرد ضعیفی داشته باشند یا حتی اصلاً کارایی نداشته باشند، در حالی که پروفیل سیلیکونی را می‌توان در محیط‌های مختلف قرار داد و همچنان عملکرد عالی دارد.
برای دیدن محصولات بهفر پلیمر اینجا کلیک کنید
